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沥青搅拌站 国产当自强
发布时间: 2015/3/3

随着我国公路建设的快速发展,国产沥青混合料搅拌设备也随之快速成长。但在早期高速公路建设初期,沥青混合料搅拌设备多是进口设备,于是国外沥青混合料搅拌设备厂商纷纷进入,可以说在高速公路建设的工地上都能见到它们的身影。
随着我国公路建设的快速发展,国产沥青混合料搅拌设备也随之快速成长。但在早期高速公路建设初期,沥青混合料搅拌设备多是进口设备,于是国外沥青混合料搅拌设备厂商纷纷进入,可以说在高速公路建设的工地上都能见到它们的身影。经过多年的努力,在引进、消化、吸收国外技术的基础上,国产沥青混合料搅拌设备快速发展,至今国产沥青混合料搅拌设备已成为公路建设和养护的主力。我国的公路建设仍处于发展期,公路建设和养护对沥青混合料搅拌设备仍有较大的市场需求,因此国内沥青混合料搅拌设备的制造企业在不断地增涨,国外的沥青混合料搅拌设备制造企业也纷纷在我国内建厂,因此,沥青混合料搅拌设备的市场競争将日趋紧张。要在市场競争中处于不败之地,必须要提高产品的技术性能和质量,同时要做好产品的售后服务等。
国产沥青混合料搅拌设备近几年来技术水平有了很大的提高,但就整体而言,在沥青搅拌设备的产品可靠性与耐久性等方面与发达国家相比仍有一定的差距,因此在有些高速公路工程中仍在选购国外的沥青混合料搅拌设备。
沥青混合料搅拌设备发展至今,其技术上可以说已经达到较完善的程度,沥青混合料搅拌设备的改进和提高都在部件或局部范围内,随着对产品质量和环保要求的提高,国外已在沥青混合料搅拌设备上提出一些新的概念(或技术),以下作一些概要的介绍。
1.沥青混合料的级配与离析
沥青路面施工过程中,通常在摊铺作业时注意沥青混合料的离析问题,由于沥青混合料的离析会影响到沥青路面的质量,因而出现了沥青混合料的转运料车及再搅拌等技术。国外已将沥青混合料离析的问题提前到沥青混合料搅拌设备的拌制过程中加以控制。
① 骨料级配检测分析系统
在冷骨料供给系统中安装骨料级配检测分析系统,随机取样分析冷骨料的级配情况。骨料级配检测分析系统包括取样器和分析仪,取样器安装在冷骨料的皮带输送系统中,取样器取样时间仅为0.5秒,因而对皮带输送机的工作不产生影响,取样器的取样量一般为9~13 kg,取样分析的结果输送到计算机,经计算机对比分析后反馈控制相应的机构,以纠正级配的误差。
② 热骨料储存仓
热骨料提升机将热骨料送入振动筛进行筛分,由于筛网面是有一定面积的,热骨料进入筛面后陆续分散,筛分时细粒料先通过筛面,较粗的料陆续扩散通过筛面,这样细料先进入储存仓,然后进入较大的料,最后进入的是最大的料,从而在1号储存仓形成粗细料分离的现象(图1左),从热骨料储存仓内流出计量的料会有离析现象,为避免此离析现象,国外已采用加挡板引导落料位置以减少离析现象(图1右)。
③ 筛网防堵塞
沥青混合料搅拌设备的筛网,在拌制沥青混合料生产过程中,经常发生石料堵塞筛网的筛孔,筛网堵塞后造成该进入1#仓(小仓)的石屑,由于小仓上振动筛筛网的筛孔堵塞,石屑只能进入2#仓,甚至进入3#仓,这样严重地影响混合料的级配,沥青混合料产品的质量达不到要求。
对筛网堵塞问题进行了大量的试验研究工作,分析振动筛筛网堵孔的原因,经试验和试用,成功地研制了系列防堵孔的筛网,如菱形孔防堵筛网、三角孔防堵筛网等,这种不同结构和不同形状的防堵孔筛网,具有自清理功能,适用不同规格石料的过筛,显著提高过筛率。
 

图1 热骨料储存仓的离析现象
④ 平行计量技术
平行计量技术国内在4000型强拌设备上得到应用,“并行计量”和“减量称量法” 的应用使4000型强拌的搅拌锅额定产能达到每小时360吨以上,具有生产效率高、称量精准度高等特点,克服了计量周期长的缺陷。
⑤成品沥青混合料自动取样机
为保证沥青混合料的质量,国外在成品料装车区加装成品沥青混合料自动取样分析系统。成品沥青混合料取样系统包括伸缩臂架、取样杆和液压伸缩机构等,取样时将伸缩臂架伸出,再将取样杆插入待取料堆的顶面,并插入一定的深度,可保证取样的准确性。取样分析的结果输送到计算机,经计算机对比分析后反馈控制相应的机构,以纠正误差。
2.环保污染
① 欧美国家沥青混合料搅拌设备污染排放物的限值
沥青路面的铺装过程包括:沥青混合料的拌制、沥青混合料的运输、沥青混合料的摊铺、沥青混合料铺层的碾压。国际上除对沥青混合料搅拌设备的排放污染加以控制外,对整个铺装过程中有害气体的排放均加以控制。对沥青混合料搅拌设备的污染不仅控制粉尘的排放量,对有机和无机物的排放均有限制。欧美国家沥青混合料搅拌设备污染排放物的限值。
② 沥青烟气的处理
沥青混合料在拌制过程中沥青一般要加热到150℃~180℃,成品沥青混合料的温度通常在140℃~160℃,沥青加热后会挥发出沥青烟气,因此在沥青路面铺装的搅拌、摊铺、碾压过程中均会挥发出沥青烟气,沥青烟气中含有对人体有害的多环芳烃等碳氢化合物,多环芳烃的排放量是随温度的变化而变化的,温度越高排放量增加,2-3环芳烃的挥发温度是140℃~160℃。
欧美国家沥青混合料搅拌设备污染排放不仅对除尘器的排放加以控制,还对沥青储罐、成品料装车区、成品料储罐顶部的排放均加以控制处理,使之排放达到要求。图2是沥青储罐和成品料装车区排放控制处理装置图。
③ 温拌沥青
经试验证明适当降低沥青混合料的温度能减少沥青烟气的挥发,温拌沥青混合料的加热温度在100℃~140℃之间,因此温拌沥青技术能明显地降低沥青烟气的排放量,环保和节能效果明显,欧美地区正在推广应用。
图2 沥青储罐和成品料装车区排放控制处理装置
图2 沥青储罐和成品料装车区排放控制处理装置
图2 沥青储罐和成品料装车区排放控制处理装置
3.节能
沥青混合料搅拌设备通常是露天作业的,使用的骨料都是露天堆放的,受下雨等影响使骨料的含水量增加,大含水量的骨料必然要增加燃油的消耗。沥青混合料搅拌设备节能最有效的方式是减少骨料的含水量。堆料场建立良好的排水设施、建立遮雨棚等都有很好的效果。最新的专利提出:可利用沥青混合料搅拌设备的排放余热来预热冷骨料,对固定式搅拌设备是一个很好的建议。
4.如何提高沥青混合料搅拌设备的技术性能?
强制间歇式沥青混合料搅拌设备发展至今,其技术、结构日趋成熟,工艺流程和总体结构均基本已定型,但技术总是在不断前进发展的,强制间歇式沥青混合料搅拌设备技术的发展主要是在各部件的改进和提高。如:
① 冷给料仓结构更趋于完善;
---梯形出料口,出料阻力小、出料均匀。
② 皮带输送机防皮带跑偏技术;
---鼓形驱动滚筒,防止皮带跑偏。
③ 干燥滚筒运转的稳定性;
---托轮的自调节机构,保证滚圈和托轮的良好接触。
④ 热储料仓内料离析的防止;
---加挡板使之均匀下料,避免储料离析。

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